在材料加工場所，人們非常重視加工設備，傳統加工方法的應用通常需要通過復雜的操作程序，需要大量人員配合才能完成加工過程，雖然也能完成生產任務，但隨著各行業對加工效率要求的提高，為了提升工作進度，以Z短的時間完成加工任務，就需要從設備和操作方式的調整入手，所以現在很多加工場所會注意立式加工中心的應用。

那么立式加工中心的工作原理是什么？該設備在工作過程中有何優勢？工件在加工過程中，使用設備只需工作人員根據信息處理標準輸入參數，設備應用方式非常簡單，啟動后只需進行簡單的裝夾操作，設備就會進入自動化程序，本次設備運行模式均按照參數設置進行，不需要人員協助，因此在工作流程上與傳統設備相比已經簡化了很多，運行時間也更短了。更重要的是，現在可以隨意更換刀具，機床可以決定是增加刀具還是改變加工速度。

現在立式加工中心配備的工具種類非常多，所以設備可以滿足不同行業和加工場所的需要，但是工作人員在實際操作之前，必須詳細了解立式加工中心的工作原理和應用方法。設備。

工件在加工中心一次裝夾后，數控系統可根據不同的工序控制機床，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件運動軌跡等輔助功能，依次完成工件多個表面的多道工序加工。并具有多種換刀或選刀功能，使生產效率大大提高。

立式加工中心，是指主軸與工作臺立式的一套加工中心，主要適用于加工板材、板材、模具及小殼復雜零件。立式加工中心可完成銑、鏜、鉆、攻絲和切削螺紋等工序。立式加工中心至少是三軸二聯動，一般可以實現三軸三聯動。有的可以進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度有限，箱型工件加工范圍縮小，這是立式加工中心的缺點。可立式加工中心工件裝夾，定位方便；便于觀察刀具運動軌跡，方便檢查和測量調試程序，及時發現問題，停止加工或修改；冷卻條件容易建立，切削液可以直接到達刀具和加工表面。三坐標軸與笛卡爾坐標系一致，感覺直觀，與圖案的可視角度一致，切屑容易排除掉，避免劃傷加工表面。與相應的臥式加工中心相比，結構簡單，占地面積小，價格較低。